200KN扣件力学试验机技术特点（四）

200KN扣件力学试验机技术特点（四）

扣件力学试验机的结构与性能：本试验机由主机部分、动力系统、测控系统、试验附具四部分构成。

主机结构：主机由上横梁、移动横梁与工作台通过立柱、滚珠丝杠连接成刚性落地式框架结构。上横梁与移动横梁之间安装有拉伸附具，可对金属或非金属材料试样进行拉伸、撕裂等试验；移动横梁与工作台之间安装有压缩、弯曲附具，可对金属或非金属材料试样进行压缩及弯曲等试验。

粗大的滚珠丝杠和立柱、加厚横梁和工作台，确保机架的高刚性和坚固耐用。完全满足高强度材料的试验，例如航空复合材料、金属合金试验时效果尤为显著。

精密的整体数控加工，确保优异的对中性，加上稳定、精准的刚性导柱系统，确保了试样在载荷作用下受到的侧向力影响最小。

动力系统：驱动和减速系统集成安装于工作台下面，紧凑、简洁。试验机采用调速精度高、性能稳定的数字式交流伺服调速系统和伺服电机作为驱动系统，由减速机和同步齿型带减速机构共同组成调速系统。交流伺服电机通过减速机、同步齿型带减速系统驱动双滚珠丝杠旋转，从而带动移动横梁做上下移动以实现对试样加载。特别设计的减速机构，对称式驱动，传动更加平稳，保证丝杠的同步运动，横梁加载平衡，并有助于系统对中。

测控系统：由高精度负荷传感器、高精度电子引伸计、伺服电机内置的位移测量系统、伺服电机、专用独立控制器、专用测控软件、联想主流品牌微机组成测量运算和自动控制系统。测力负荷传感器安装在移动横梁的下部，用于测量试验力的大小。交流伺服电机内置位移测量系统，用于测量横梁的位移量，也可近似代替试样的变形量。控制器和软件专为材料试验机开发设计。软件兼容Windows98/2000/XP/Win7 操作系统。采用标准数据库管理试验数据，集成200 多个国家和行业试验标准，支持批量试验。可以完成试验力、试样变形、位移等参数的实时控制、检测、数据处理、结果显示、曲线绘制、打印输出、远程传输等。试验机将向高性能、人性化-智能化、网络化、自动化、集成化-高性价比方向发展。独立控制器集测量与控制功能于一体，可完成各种试验操作，提供了试验机测控及数据处理的全新解决方案，是引领试验机技术发展的一个重要部分。控制器将强大的测控功能、数据处理功能、人机交互功能、网络功能、外设功能集成在一起，为试验机提供了高集成度的单系统解决方案。高性能、高性价比。系统由三路信号调理单元（试验力单元、位移单元、试样变形单元）、控制信号发生器单元、伺服电机控制单元、必要的I/O接口、软件系统等组成。系统的闭环控制回路由测量传感器（负荷传感器、位移传感器、变形引伸计）与伺服电机、控制器（各信号调理单元）、伺服放大器一起组成多个闭环控制回路。采用DSP技术神经元自适应控制算法实现全数字闭环控制，采用了国际最先进的PID专业控制芯片和多通道数据高速采集处理模块，将DSP+MCU混合架构应用于全数字三闭环测量控制系统，分辨率不小于1/350000FS，测量全程不分档。可实现等速率试验力、等速率位移、等速率应变等多种闭环控制模式，控制方式可任意组合、平滑切换。

具有网络接口，可实现数据联网和远程控制功能。全面支持GB/T 228-2010金属拉伸试验标准和各类非金属拉伸试验标准。