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托辊各项指标对质量的影响

文/ 发布于2011-02-26  浏览次数:

托辊径向跳动量对胶带输送机的影响

文章来自青岛众邦仪器有限公司技术部,官方网站www.zhongbang17.com,技术咨询电话:0532-84811635
在国家规定的跳动量的范围内,可以保持胶带机平稳运行,否则就会使得胶带输送机胶带共振跳动,造成物料抛洒,污染环境,在带速越高的情况下越显得径向跳动量小的好处。我国国家标准规定量为0.7毫米,日本JIS标准规定的量为0.5毫米。

    
托辊的作用是支撑输送带和物料重量。托辊运转必须灵活可靠。减少输送带同托辊的摩擦力,对占输送机总成本25%以上的输送带的寿命起着关键作用。虽然托辊在带式输送机中是一个较小部件,结构并不复杂,但制造出高质量的托辊并非易事。

缩小托辊间距可减小模拟摩擦系数,但阻力总值会增大,除在卸载点为保护胶带外在一般承载段不要加大托辊密度。与此相反,国外通常采取增大托辊间距来降低阻力总值,但设计和安装要以充分的动态分析和优质托辊为基础,才能确保胶带输送机可靠运行。托辊在机长超过80m的胶带输送机总阻力计算公式中,总阻力受到诸如按照输送机长度选取的装料系数、与安装情况和工作条件相关的模拟摩擦系数、输送机长度、承载分支托辊单位长度的旋转部分质量、回程分支托辊单位长度的旋转部分质量、输送带单位质量、输送物料单位质量托辊采用高性能轴承和密封圈,有效降低了托辊旋转阻力;两组托辊相距1.5m,良好的支承着输送带,使输送带垂度不超过限定值以减小阻力;胶带芯胶和面胶使用阻燃新材料,目前我国的胶带输送机制造技术越来越先进,但是轴线窜动还是一个需要重点研究的课题,因为我国目前的胶带制造技术,胶带输送机安装技术还和世界上先进国家有较大的差距,缓冲托辊往往会出现胶带跑偏的情况,如果托辊的轴向窜动量大,就会造成托辊的较早损坏。一般轴向窜动量控制在0.5-0.7毫米以内较好。托辊前倾摩擦特种主要阻力和清扫器摩擦胶带特种附加阻力等参数影响。其中,承载分支托辊单位长度的旋转部分质量、回程分支托辊单位长度旋转部分质量及输送带单位质量是胶带运输的主要阻力,应充分考虑所选托辊旋转阻力和输送带压陷阻力。输送带与托辊间的工作阻力严重影响企业的生产效率,解决了减小托辊和输送带间的阻力的问题,生产效率也就得到一定程度的提升。研究表明高性能的输送机胶带和高精度的托辊有利于减小输送机的工作阻力。既有优良成槽性又减少胶带压陷阻力。才能较准确计算出胶带运行阻力。托辊的作用是支撑输送带和物料重量。托辊运转必须灵活可靠。减少输送带同托辊的摩擦力,对占输送机总成本25%以上的输送带的寿命起着关键作用。虽然托辊在带式输送机中是一个较小部件,结构并不复杂,但制造出高质量的托辊并非易事。托辊在胶带输送机运行过程中,托辊的灵活度显得非常的重要,如果托辊灵活度不好,旋转阻力系数高的时候,整个胶带输送机系统就得付出更大的动力,消耗更多的电力,有时还会造成胶带撕裂,电机烧毁的情况,更严重的时候可以引起火灾。所以,选用旋转阻力系数低(最好低于0.020)的托辊是胶带输送机设计、选型的重要内容。

 

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